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XMC脈沖單機除塵器
XMC型脈沖單機除塵器的結構有其特點,所以提高了收塵效率、適應能力,延長了濾袋的使用壽命,經過生產實踐,設備運行穩定、維修量小、組合范圍大,深受廣大用戶好評。本系列產品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統,除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈,其允許連續使用溫度≤120℃,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除塵器,本系列除塵器能負壓或正壓操作,其本體結構無任何改變,收塵效率達99.8%以上,凈化氣體含塵濃度<100mg/m3,本系列除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置,殼體也要作相應變。
XMC型脈沖單機除塵器的組成:
(1)箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。
(2)噴吹系統:包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)進氣排灰部分有兩種形式:一種為標準帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。
XMC脈沖單機除塵器運行注意:
(1)XMC脈沖單機除塵器開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。
(2)XMC脈沖單機除塵器停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時, 向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以提升閥處開啟狀態。
(3)儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時工業除塵器油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。
(4)XMC脈沖單機除塵器如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時 換。
(5)XMC脈沖單機除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使工業除塵器停止工作。
(6)XMC脈沖單機除塵器定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
(7)管理人員應熟悉工業除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。
(8)停機時,在工藝系統停止之后,應保持工業除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵, 注意的是,在工業除塵器停止工作時, 反復對工業除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
(9)XMC脈沖單機除塵器的減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正常現象應及時排除。
(10)XMC脈沖單機除塵器使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
XMC脈沖單機除塵器技術參數:
型號 | XMC-60-2 | XMC-60-3 | XMC-60-4 | XMC-60-5 | XMC-60-6 | XMC-70-5 | XMC-70-6 | XMC-70-7 | XMC-70-8 | ||||||
性能 | |||||||||||||||
處理風量(m3/h) | 6000-9500 | 9500-13000 | 13000-17000 | 17000-20000 | 20000-24000 | 20000-24000 | 24000-29000 | 29000-36000 | 36000-40000 | ||||||
總過濾面積(m2) | 120 | 150 | 240 | 300 | 360 | 350 | 420 | 490 | 560 | ||||||
過濾風速(m/min) | 0.97-1.30 | 0.93-1.20 | 0.90-1.20 | 0.95-1.1.10 | 0.91-1.10 | 0.95-4.14 | 0.95-1.14 | 1.0-1.20 | 1.1-1.130 | ||||||
濾袋數量(條) | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 1350 | 420 | 490 | 560 | ||||||
阻力(Pa) | ≤1200 | ||||||||||||||
粉塵濃度(g/m3) | ≤1300 | ||||||||||||||
出口排放濃度(mg/m3) | <50 | ||||||||||||||
噴吹壓力(MPa) | 0.5-0.7 | ||||||||||||||
承受負壓(Pa) | 9000 | ||||||||||||||
脈沖閥數量(個) | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 25 | 30 | 35 | 40 | ||||||
耗氣量(m³/min) | 0.65 | 1.01 | 1.37 | 1.73 | 2.09 | 2.09 | 2.08 | 2.10 | 2.10 | ||||||
保溫面積(㎡) | 35 | 40 | 65 | 77 | 88 | 90 | 98 | 110 | 122 | ||||||
設備重量(㎏) | 5300 | 6600 | 8450 | 10600 | 12400 | 12600 | 14500 | 16800 | 19500 | ||||||
所耗功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 8.1 | 9.7 |